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產(chǎn)品推薦
15000克電解食鹽次氯酸鈉發(fā)生器技術方案
湘怡源生是湖南省重合同守信用企業(yè)品牌,湖南省AAA質(zhì)量信用等級企業(yè),湖南省AAA信用等級企業(yè),湖南省AAA品牌信譽等級企業(yè),全國水利系統(tǒng)優(yōu)秀產(chǎn)品目錄品牌,全國農(nóng)村水利工程材料設備產(chǎn)品信息年報入選企業(yè),《消毒標準匯編》入編單位。
湘怡源生生產(chǎn)基地位于湖南長沙寧鄉(xiāng)經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū),研發(fā)中心位于北京望京科技園區(qū),電解二氧化氯發(fā)生器制造和設備運行經(jīng)驗超過10年,服務超過20000多家用戶,湘怡源生牌大型次氯酸鈉發(fā)生器先后服務天津?qū)氎嫠畯S,韓城水廠,江婭水電站,桃源水廠,銅仁地區(qū)水廠,桐梓官倉水廠,新疆莎車地區(qū)水廠,吉林白城地區(qū),甘肅定西地區(qū)水廠,內(nèi)蒙豐華集團水廠等。
湘怡源生始終堅持做產(chǎn)品即做人的核心理念,定位于做安全耐用的消毒設備,湘怡源生牌電解次氯酸鈉發(fā)生器型號規(guī)格從2克一直到30000克均有生產(chǎn),設備有全自動智能化電解次氯酸鈉發(fā)生器,并取得了國家版權局頒發(fā)的基于物聯(lián)網(wǎng)的水消毒設備遠程監(jiān)控系統(tǒng)的計算機軟件著作權登記證書,設備可以實現(xiàn)5G聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)手機端或電腦端遠程操作和監(jiān)控實施運行,根據(jù)用戶需求,還有自動化電解次氯酸鈉發(fā)生器和經(jīng)濟型電解次氯酸鈉發(fā)生器。
湘怡源生牌電解次氯酸鈉發(fā)生器具有國家法律要求的飲用水或者污水、循環(huán)水消毒的各項資質(zhì)證書,可以在湖南省衛(wèi)計委網(wǎng)站查詢核實(湖南省衛(wèi)計委網(wǎng)站輸入湖南源生環(huán)保設備有限公司,即可顯示所有批件及其他資質(zhì)),有飲用水必具備的衛(wèi)生許可批件和消毒許可證,也有在全國消毒產(chǎn)品網(wǎng)上信息平臺備案,湘怡源生是國內(nèi)合法生產(chǎn)電解次氯酸鈉發(fā)生器的專業(yè)廠家。
湘怡源生是我國水消毒設備制造企業(yè),湘怡源生牌電解食鹽次氯酸鈉發(fā)生器是全國農(nóng)村水利工程材料設備產(chǎn)品信息年報入選企業(yè)品牌,湘怡源生電解食鹽次氯酸鈉發(fā)生器是全國水利系統(tǒng)產(chǎn)品招標重點目錄企業(yè),湘怡源生是長沙市重合同守信用企業(yè),中國東盟商務理事會理事。湘怡源生服務22000多家用戶。下面簡單介紹水消毒設備制造企業(yè)湘怡源生牌電解食鹽次氯酸鈉發(fā)生器15000型技術方案,具體詳細技術方案根據(jù)客戶實際需要會有變化,此方案供參考。如有技術疑問請進一步咨詢,湘怡源生
電解食鹽次氯酸鈉發(fā)生器
消毒技術參數(shù)
項目名稱:電解食鹽次氯酸鈉發(fā)生器現(xiàn)場制氯與投氯系統(tǒng)
制氯方式:電解鹽水型次氯酸鈉發(fā)生器成套系統(tǒng)
制氯量:15000克/小時
單機規(guī)格:15000克/小時
設備型號:YS-CL-15000-NaCLO
工作方式:全自動化運行
方案目錄
一、設計選型
1.1、 選型依據(jù)
1.、依據(jù)項目單位的情況,要求使用產(chǎn)氯量15000克/小時電解食鹽次氯酸鈉發(fā)生器。
2、現(xiàn)場根據(jù)水質(zhì)情況,地下水投氯量為1-2 ppm。
3、引用相關標準:
JB2932-1995《水處理設備制造技術條件》
GB3838-2002《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》
《室外排水設計規(guī)范》 GB50101-2005;
《水處理設備制造技術條件》JB2932-1995
《次氯酸鈉發(fā)生器安全與衛(wèi)生標準》GB28233-2011
《次氯酸鈉發(fā)生器國家標準》GB 12176-1990
《室外排水設計規(guī)范》GBJ14-87,1997
《給水排水設計基本術語標準》GBJ125-89
二、YS-CL-15000-NaClO型次氯酸鈉發(fā)生器概述
2.1、電解食鹽次氯酸鈉發(fā)生器簡介(電解鹽水型)
電解鹽水型次氯酸鈉發(fā)生器是通過電解稀鹽水生成次氯酸鈉溶液的裝置,是由軟水裝置、溶鹽裝置、過濾裝置、飽和鹽水泵、軟水泵、電解電極總成、整流電源、自動控制系統(tǒng)、存儲與投加等部分組成,制成的純凈次氯酸鈉溶液是一種強氧化劑,具有很強的殺菌滅藻能力,可殺滅水源的藻類、細菌等污染物,使得處理后水的菌群指標滿足標準。
2.2、電解食鹽次氯酸鈉發(fā)生器主要技術指標
鹽水濃度: 3.0%-5.0%;直流耗電量:<4.0KWh/KgCL2;
有效氯濃度:6000-8000ppm;
發(fā)生器工作狀態(tài):全過程自動化控制,可24小時連續(xù)工作;
陽極涂層連續(xù)使用壽命>5年,可重復涂層,重復使用;
適應環(huán)境溫度:-10 ℃~+50℃;
電解液流量187500L/hr(單臺主機);
產(chǎn)氯量:15000g/hr(單臺主機);;
三、成套自動電解食鹽次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)組成
3.1、系統(tǒng)工藝流程示意圖
3.2、系統(tǒng)介紹:
YS-CL-150000-NaCLO自動電解食鹽次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)*實現(xiàn)全自動化生產(chǎn),系統(tǒng)單元包含:
A、軟水器:包括軟化水裝置、自動切換閥門;
B、自動溶鹽系統(tǒng):溶鹽罐、液位控制、溶鹽泵、電動閥門、管道等部件組成一套自動輸送鹽、溶解鹽,形成飽和鹽水的裝置;
c、次氯酸鈉發(fā)生器主機:包含電解槽、電解電源、智能控制中心PLC、控制元件、人機界面、操作面板、主機支架、電動閥門、配電系統(tǒng)等;
d、次氯酸鈉溶液存儲槽:包括存儲槽、排氫裝置;
e、自動投加:包括防腐計量投加泵等組成閉環(huán)控制投氯;
f、在線儀表系列:生產(chǎn)用水壓力監(jiān)測、稀鹽水鹽度在線監(jiān)測、電解液溫度監(jiān)測、電解電極接點溫度、稀鹽水流量監(jiān)測、在線發(fā)生器站房氫氣氣體濃度監(jiān)測,以上監(jiān)測儀表均包含報警信號輸出。
3.3、系統(tǒng)組成部件介紹
3.3.1、鹽水預制單元:
軟化水裝置:雙罐雙閥,CT100型樹脂,數(shù)量1臺。
溶鹽池:V=1000L,PE材料,食品級PE罐。
溶鹽泵:Q=60L/hr H=0,5mpa N=0.37KW 。
3.3.2、鹽水預制功能:
軟化水裝置:對生產(chǎn)用水進行軟化處理,用于溶解鹽顆粒、配置稀鹽水,使得進入電解槽的鹽水處于軟水狀態(tài),減少電解過程中的垢體產(chǎn)生量。
溶鹽罐與溶鹽泵:大量鹽顆粒投入到溶鹽罐后,軟化水經(jīng)過進水管道進入溶鹽布水器,對鹽顆粒進行初次溶解,初次溶解后的液體經(jīng)過循環(huán)溶鹽泵循環(huán)加壓打入溶鹽罐內(nèi)的布水器,對鹽顆粒進行充分溶解,達到免攪拌溶解,形成飽和鹽水。
3.3.3、電解食鹽次氯酸鈉發(fā)生器主機
次氯酸鈉發(fā)生器主機是本成套系統(tǒng)的重要組成部分,它是使用電解稀鹽水制取成次氯酸鈉溶液的關鍵部件;
3.3.3.1、包含部件:
電解槽、電解電源、智能控制中 心PLC、流量及溫控開關、鹽度監(jiān)測、液晶顯示屏、操作面板、電解電壓/電流顯示、易燃易爆氣體監(jiān)測傳感器等;
3.3.3.2:配置參數(shù):
額定產(chǎn)氯量:150000g;
3.3.3.3、電解槽總成由電解槽體及電解電極組成;
電解槽體:管式電解槽,使用高耐腐蝕的UPVC管道制作而成,內(nèi)部電極板陰陽極之間采用PVDF材料進行隔離,具有耐腐蝕、穩(wěn)定性高、使用壽命長的特點;
電極板:板式電極,電極的陰陽極基材全部采用純鈦TA1材料制成,在電解過程中,陰極是得到保護的,而陽極是受損失的,因此陽極表面必須做涂層保護,發(fā)生器電極陽極表面采用經(jīng)納米技術處理,顆粒精細度達到20納米的釕、銥氧化物進行涂層,分25次以上涂層,涂層厚度20微米,可保證電極、穩(wěn)定的使用壽命。
3.3.3.4、使用壽命:
次氯酸鈉發(fā)生器的電極免費保證使用1年,正常使用壽命可達10 -15年以上;
3.3.3.5、電解電源:
額定裝機容量15.0K,采用高頻船舶級恒流穩(wěn)壓電源,電轉(zhuǎn)換效率超過93%,具有發(fā)熱量低、運行穩(wěn)定的特點,電源本身具有輸入過壓/欠壓保護、輸出過壓/過流/短路保護、過熱保護等,確保電源運行的高可靠性和的安全性能;
3.3.3.6、智能控制中心:
PLC作為控制器單元,控制中心是發(fā)生器系統(tǒng)的CPU,它直接監(jiān)控著整套發(fā)生器系統(tǒng)的安全、可靠運行,以及在發(fā)生故障情況下的自檢測、報警及自停機狀態(tài);
3.3.3.7、觸摸液晶顯示與控制:
觸摸液晶屏,實時顯示溶鹽單元、稀釋配比單元、電解單元、投加單元、酸洗單元等分部系統(tǒng)的運行狀態(tài),同時可以使用觸摸進行參數(shù)調(diào)整與設置;
3.3.3.8、流量開關:
包括電解流量開關,機器開始運行時,控制中心開始檢測電解液的流量開關,當流量開關的設定值出錯時,機器馬上停止工作,發(fā)出相應報警信號,同時機器處于待機狀態(tài),確保機器的安全可靠運行;
3.3.3.9、溫度控制開關:
電極板與電源接點、電解槽電解液出液均帶有NTC溫度傳感器,機器開始運行時,控制中心開始檢測溫度傳感器,當溫度超出設定值時,機器馬上停止工作,發(fā)出超溫報警信號,同時機器處于待機狀態(tài),確保機器的安全可靠運行;
3.3.3.10、操作面板:
與觸摸液晶屏同步的手動操作面板,在觸摸屏失效或故障時,可通過該操作面板操作機器,該面板具有遠程與就地的切換,主機與備用機的切換,主鹽水泵與備用鹽水泵的切換、主投加泵與備用投加泵的切換等;
3.3.3.11、高性能長壽命核心電解電極
電解過程中,陰極是得到保護的,而陽極是受損失的,因此陽極表面必須做涂層保護,發(fā)生器電極陽極表面采用經(jīng)納米技術處理,采用精細度達到20納米的釕、銥氧化物進行涂層,可保證電極有很長的使用壽命(免費保用5年),電極結構采用技術《串聯(lián)式電解電極組ZL201120488431.9》、使得電極的耗電量和耗鹽量的指標非常好。
3.3.3.12、電解智能電源
次氯酸鈉發(fā)生器采用高頻型恒流電子開關電源做為電解電源,由于采用高頻整流技術,因此交直流轉(zhuǎn)換效率達到95%以上,發(fā)熱量很低,運行穩(wěn)定、體積小,比普通的硅整流器的電轉(zhuǎn)換效率提高20%以上(《次氯酸鈉發(fā)生器》GB17126國標要求電流效率≥72%)。
輸入電壓:AC380V/50Hz±10% ;
額定輸出電壓:50VDC;
額定輸出電流:380A;
物理保護:防腐、防潮、防塵防護處理;
電路保護:輸入過壓、欠壓、缺相、輸出過壓、過流、短路、整機過熱;
工作溫度: (-20~50)℃;
相對濕度: 90%(40±2℃);
電轉(zhuǎn)換效率:≥95%;
絕緣電阻:≥20M
輸入對機殼耐壓:≥AC1500V
輸入對輸出耐壓:≥AC1500V
輸出對機殼耐壓:≥AC1500V
3.3.4、次氯酸鈉溶液存儲罐及排氫裝置
【不支持emf圖片】
3.3.4.1、包含部件:存儲罐、排氫風機、配套管件;
3.3.4.2、配置參數(shù):
材料:食品級PE材料;容積:50L 數(shù)量:1臺;
風機:220VAC 200W 55m3/H /50Hz;
3.3.4.3、功能:
存儲罐:是發(fā)生器所制取的全部次氯酸鈉溶液的存儲容器,帶有高、中、低液位控制,當液位達到高位時,處于滿槽狀態(tài),發(fā)生器暫停運行,并點亮滿槽燈,隨著溶液的逐漸被使用,當液位下降至補液位時,發(fā)生器重新啟動運行,滿槽燈滅,當液位下降至低位控制點以下時,表示存儲槽的次氯酸鈉溶液已經(jīng)很少,系統(tǒng)會暫停自動投氯,直至液位上升至低位控制點以上;
排氫裝置:發(fā)生器在電解的過程會產(chǎn)生很少量的氫氣副產(chǎn)物,氫氣是易燃易爆物質(zhì),國家標準空間氫氣濃度必須達到3%以下,我們?yōu)榱烁影踩煽康倪\行本系統(tǒng),我們要求氫氣濃度低于1%(達到零氫氣及零殘留),所以必須實時的對氫氣進行強制稀釋并排放,本系統(tǒng)采用二級排放方式,確保氫氣排放*、安全。次氯酸鈉與氫氣的混合物流經(jīng)輸出管道,首先進行一次汽液分離(氫氣比液體輕),然后液體進入存儲槽,在進入存儲槽之前再次進行汽液分離,同時使用強排風機往存儲槽內(nèi)打入空氣,由于強排打入的空氣壓力大,存儲槽內(nèi)殘留的氫氣及次氯酸鈉溶液分解出的微量必將通過排氫管道排出,所以存儲槽內(nèi)只能剩下空氣,微量氫氣被稀釋并強排進入空氣,然后安全排放;
3.3.5、次氯酸鈉溶液投加裝置
3.3.5.1、包含部件:
流量模擬接收信號(信號來自水廠中控)、計量泵、變頻器;
3.3.5.2、配置參數(shù):
次氯酸鈉溶液隔膜防腐投加計量泵:Q=30L/h,H=0.7MPa,N=0.37kW
3.3.5.3、功能:
變頻投加及控制中心組成成套閉環(huán)投加控制系統(tǒng),
3.3.6、酸洗裝置
由于經(jīng)過軟水處理裝置之后的水質(zhì)不可能99.99%去除水中離子,電解電極使用一段時間之后都會存在不同程度的結垢現(xiàn)象,當電解過程中出現(xiàn)溫度升高很快,電解效率下降,此時應該考慮需要清洗電極。通過系統(tǒng)選擇酸洗裝置將相關閥門關閉,由系統(tǒng)將酸洗溶液投入到電解槽中,浸泡30分鐘待鹽垢*溶解,再將清水泵入進行清洗。
酸洗劑存儲罐:Q=50L,食品級PE材料罐體 ;
3.3.7、現(xiàn)場條件要求說明
1、 自來水 : 壓力不低于: 0.3MPa,流量: 不低于 5M3/H。
2、 電: 380VAC,50HZ,100KW/單套。
3、 次氯酸鈉加藥位置 : 后加氯或者前加氯/后加氯方式,保證藥液混合時間不低于30分鐘。
4、 設備間保持通風干燥,避雷設施齊全。
5、 設備間設置排污溝。
3.3.9、使用和安裝的條件
1)使用說明:本發(fā)生器主要對處理后的水進行消毒。
2)運行環(huán)境條件次氯酸鈉發(fā)生器布置位置:次氯酸鈉發(fā)生器設備間
3)次氯酸鈉發(fā)生器安裝要求:
(1)設備應安裝在室內(nèi),設備間必須為地上不封閉的,易于通風的房間,且至少有一個方向 的墻壁是可以直接與室外相通的,避免陽光直射,設備工作環(huán)境溫度要求10℃以上。
(2)因次氯酸鈉具有強氧化性,因此在選擇設備安裝位置時應避免同其它電器設備置于同一 房間,應單獨設立設備間。
(3)控制柜要單*個房間放置,不要與設備或原料置于同一房間。 (4)設備與原料貯存設獨立的原料儲存間,并設混凝土基礎。
(5)設備間地面應鋪設水泥地面,并設有沖洗所用水源和排水下水道。 (6)應在設備間墻壁上部安裝軸流風機,保持通風良好.
(7)設備間應有必要的照明設施及與設備裝機容量相應的電源。 (8)設備間設嚴格的用電、防火安全規(guī)范。
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