復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器在多個(gè)行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,如發(fā)電、鍋爐、乳品加工等,主要由于其優(yōu)良的性能、高效的傳熱以及反應(yīng)過程中的低電耗等優(yōu)點(diǎn)。然而,在長期使用過程中,設(shè)備難免會出現(xiàn)各種故障,因此,正確的維護(hù)與故障排除對于保持設(shè)備性能、延長使用壽命至關(guān)重要。以下是對復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器的維護(hù)與故障排除的詳細(xì)探討。
一、日常維護(hù)
1.加水與補(bǔ)水
-初次使用前,必須確保設(shè)備內(nèi)加入足夠量的清水,嚴(yán)禁空機(jī)作業(yè)。
-溫控水箱應(yīng)定期補(bǔ)水,以防加熱器干燒損壞。同時(shí),操控器設(shè)有保護(hù)裝置,當(dāng)水箱水位低于設(shè)定值時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水,并檢查操控柜上的水位指示燈是否正常。
2.檢查與清理
-定期檢查并清理原料箱和滴定管,避免雜質(zhì)堵塞。特別是初次開機(jī)時(shí),若反應(yīng)器中未加水或原料箱雜質(zhì)過多,可能導(dǎo)致滴定管堵塞。
-清理反應(yīng)器內(nèi)的沉淀物,防止液位管液位顯示異常。如發(fā)現(xiàn)液位顯示超出正常范圍,應(yīng)立即沖洗并檢查材料質(zhì)量。
3.壓力與閥門檢查
-確保動力水壓力充足,水射器前后有足夠的壓差以帶動其正常工作。若設(shè)備內(nèi)聽不到鼓泡聲,可能是動力水壓不夠或水射器無法工作,需調(diào)整水壓并檢查安全閥和管道接口是否漏氣。
-閥門和接頭的鏈接應(yīng)緊密,泵頭無松動,定期檢查并重新緊固。
4.更換易損件
-復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器中的軟塑料管易老化和密封不嚴(yán),應(yīng)定期檢查并更換。
-當(dāng)發(fā)現(xiàn)滴定管旋轉(zhuǎn)吃力時(shí),及時(shí)更換“O”型圈,確保密封性能。
5.安全防護(hù)
-鹽酸等強(qiáng)酸原料應(yīng)妥善存放,操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)手套,防止腐蝕和傷害。
-質(zhì)料NaClO?禁止與各種酸類物品混存,遠(yuǎn)離火源,確保生產(chǎn)安全。
二、故障排除
1.設(shè)備負(fù)壓
-現(xiàn)象:滴定管不進(jìn)料,設(shè)備內(nèi)聽不到鼓泡聲。
-原因:動力水壓不夠,水射器前后無壓差。
-解決措施:調(diào)整水壓,復(fù)位安全閥,檢查并修復(fù)管道接口和閥門的漏氣問題。
2.水溫過高
-現(xiàn)象:溫度顯示超過設(shè)定值且不斷上升。
-原因:溫度顯示儀故障或插件接觸不良。
-解決措施:切斷電源更換顯示儀,檢查并調(diào)整接線。若水溫高但顯示低,可能是溫度顯示儀與液位控制器接線錯(cuò)誤,需調(diào)換線頭。
3.溫控器不加熱
-現(xiàn)象:溫度顯示在設(shè)定值之間,水溫低,綠燈不亮。
-原因:熱電阻線斷路、銹蝕或接觸不良。
-解決措施:打開設(shè)備后蓋和溫控器插頭,用萬用表檢查是否斷線,清理銹蝕,確保接觸良好。
4.加熱管故障
-現(xiàn)象:水溫低,溫度顯示低,綠燈長亮。
-原因:加熱管損壞或接線斷路。
-解決措施:更換加熱管或清除接線端污垢。
5.水位計(jì)故障
-現(xiàn)象:水溫低,溫度顯示低,黃燈長亮。
-原因:水位計(jì)故障或電至溫控器之間線路斷線。
-解決措施:檢查并修復(fù)線路,清除水垢,必要時(shí)更換水位計(jì)。
6.加藥泵無法吸液
-現(xiàn)象:加藥泵無法正常吸液。
-原因:吸藥管中有空氣、閥門安裝方向錯(cuò)誤、泵頭松動等。
-解決措施:正確配置閥門管件,調(diào)整閥門方向,確保泵頭緊固,清理吸藥口和出藥口的異物,避免空氣混入。
復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器的維護(hù)與故障排除是確保其穩(wěn)定運(yùn)行和延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)。通過定期的檢查、清理、更換易損件以及及時(shí)處理各種故障,可以有效降低設(shè)備的故障率,提高生產(chǎn)效率和安全性。同時(shí),操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),佩戴必要的防護(hù)裝備,確保生產(chǎn)過程中的安全。